eng
+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
Majoritatea șuruburilor din oțel inoxidabil nu sunt tăiate din stocul de bare. Sunt formate la rece din sârmă la viteze care i-ar surprinde pe mulți ingineri, apoi sunt laminate, curățate și inspectate. Fiecare pas lasă o amprentă pe șurubul finit: fluxul de cereale, finisarea suprafeței, precizia filetului și performanța la coroziune. În acest articol, cuvântul șurub acoperă șuruburi și alte elemente de fixare filetate cu cap. Dacă înțelegeți procesul, puteți pune întrebări mai bune despre piesele pe care le cumpărați și puteți recunoaște de ce două șuruburi cu dimensiuni identice se pot comporta foarte diferit în același ansamblu.
Punctul de plecare: sârmă din oțel inoxidabil
Fiecare șurub începe ca o tijă de sârmă de oțel, de obicei cu un diametru de 5,5 mm până la 25 mm, furnizată în grade alese pentru rezistență și rezistență la coroziune. Cele mai comune clase austenitice pentru elementele de fixare din oțel inoxidabil sunt 304/304L și 316/316L. Gradul 316L conține molibden, care îmbunătățește rezistența la cloruri și acizi, făcându-l alegerea preferată pentru mediile marine, chimice și de prelucrare a alimentelor. Înainte de formare, tija este decapată pentru a îndepărta depunerile, acoperită cu un lubrifiant de tragere adecvat și trasă printr-o serie de matrițe de carbură pentru a ajunge la diametrul exact necesar pentru dimensiunea șurubului care se face.
Trefilarea nu se referă doar la diametru. De asemenea, controlează volumul semifabricatului care va umple matrița de cap și duritatea firului pe care o poate gestiona antetul. Un fir prea dur se poate crăpa în matrița de direcție; un fir prea moale poate să nu umple colțurile ascuțite ale capului. De aceea, un producător verifică certificatele materialelor primite, rezistența la tracțiune și defectele de suprafață înainte de producție.
Cold Heading: Formarea capului
Capul la rece este nucleul producției moderne de șuruburi. O lungime de sârmă trasă este tăiată la greutatea goală precisă, transferată printr-o secvență de matrițe și lovită de poansonuri la viteză mare. Impactul forțează oțelul să curgă în forma capului. Capete hexagonale, capete de pan, capete înfundate, flanșe și gâturi pătrate pot fi toate formate fără încălzirea metalului. Deoarece materialul curge, structura cerealelor urmează conturul capului în loc să fie întreruptă de tăiere. Acesta este principalul motiv pentru care un șurub cu cap rece este mai puternic și mai fiabil decât un șurub prelucrat din același material.
Un exemplu comun de cap format la rece este șurubul cu cap hexagonal. Priza hexagonală internă nu este broșată dintr-un semifabricat prelucrat; este extrudat in header, ceea ce mentine structura granulatiei continua.
Șuruburi cu cap hexagonal din oțel inoxidabil DIN 912 Capul la rece extrude mufa hexagonală internă, menținând structura granulelor continuă. Potrivit pentru conexiuni de echipamente mecanice care necesită instalare cu cuplu și fixare puternică la sarcini mari. Vizualizare produs → Cold heading produce, de asemenea, forme speciale ale capetelor, cum ar fi capete de ciuperci cu gât pătrat, adesea folosite în cheresteaua și conexiunile structurale, și geometrii non-standard care nu pot fi tăiate economic.
Laminarea firelor: formarea firelor
După ce se formează capul, semifabricatul nu are fire. Următorul pas este rularea firului, numită și formarea firului. Semifabricatul este stors între matrițe plate sau între matrițe cilindrice rotative ale căror creste și caneluri sunt imaginea în oglindă a filetului necesar. Pe măsură ce matrițele comprimă oțelul, materialul este împins spre exterior pentru a forma rădăcinile și crestele. Nu există așchii și nicio pierdere de material.
Firele laminate au mai multe avantaje:
- Fluxul de cereale în fir urmează profilul, oferind o rezistență mai mare la oboseală.
- Suprafața flancului este mai netedă decât un filet tăiat, reducând frecarea și îmbunătățind comportamentul de blocare.
- Consistența dimensională este ridicată, în special pentru diametrul de pas și unghiul de flanc.
- Producția este rapidă și economică pentru loturi mari.
Tăierea filetului este rezervată pentru diametre foarte mari, mostre sau materiale care nu sunt suficient de ductile pentru a fi rulate. Pentru majoritatea șuruburilor din oțel inoxidabil de dimensiuni M2 până la M20, rularea este standardul.
Șuruburile cu cap hexagonal complet filetate produse conform DIN 933 sunt un exemplu tipic: capul este cu cap rece și toată lungimea tijei este rulată într-o singură trecere.
Șuruburi cu cap hexagonal cu filet complet din oțel inoxidabil DIN 933 Designul complet filetat oferă o conexiune puternică pentru aplicații grele. Capul rece și rulat cu filet într-o singură trecere, potrivit pentru echipamente grele, mașini industriale și construcții. Vizualizare produs → Tratament termic și finisare a suprafețelor
O concepție greșită comună este că șuruburile din oțel inoxidabil sunt întărite prin tratament termic în cuptor. În realitate, clasele austenitice precum 304 și 316L nu pot fi întărite prin tratament termic; puterea lor provine din munca la rece indusă de trefilarea sârmei și înclinarea la rece. Se poate aplica un tratament la temperatură scăzută pentru a ameliora stresul rezidual după formare severă, iar recoacerea poate restabili ductilitatea dacă materialul s-a întărit prea mult.
Oțelurile inoxidabile martensitice precum 410 sau 420 sunt diferite: sunt întărite prin călire și călire și sunt utilizate acolo unde este nevoie de duritate și rezistență la uzură mai mare. Pentru elementele de fixare austenitice industriale, sintagma A2-70 sau A4-80 vă spune deja clasa de proprietate, care se realizează prin prelucrare la rece.
După formare și tratament termic, șuruburile sunt curățate pentru a îndepărta lubrifianții și finele de metal, apoi pasivate într-o baie de acid azotic sau citric. Pasivarea dizolvă fierul liber de la suprafață și promovează stratul natural de oxid de crom care conferă oțelului inoxidabil rezistența la coroziune. Pentru o suprafață mai strălucitoare și mai netedă, poate fi specificată electrolustruirea.
Controlul calității în fabricarea șuruburilor
Controlul calității se desfășoară de la firul de intrare până la cutia ambalată. În liniile noastre de producție, monitorizăm dimensiunea semifabricatului, umplerea capului, diametrul pasului filetului, duritatea și starea vizuală a suprafeței. Probele aleatorii finale sunt testate conform standardului aplicabil. Tabelul de mai jos rezumă verificările comune.
| Verificați | Ceea ce verifică | Metodă comună |
|---|---|---|
| Precizie dimensională | Înălțimea capului, lățimea capului, diametrul pasului filetului | Etriere, manometre, comparator optic |
| Rezistenta mecanica | Încărcare rezistentă, rezistență la tracțiune | Masina de incercare la tractiune |
| Duritate | Rezistenta la indentare | Testul Vickers sau Rockwell |
| Rezistenta la coroziune | Rezistenta la rugina rosie | Test de pulverizare cu sare |
| Calitatea suprafeței | Bavuri, fisuri, urme de matriță | Inspecție vizuală, microscop, test de particule magnetice |
Standardele joacă un rol important. ISO 3506-1 definește clasele de proprietate pentru elementele de fixare din oțel inoxidabil: A2-70 înseamnă un element de fixare de tip 304 austenitic cu o rezistență minimă la tracțiune de 700 MPa, în timp ce A4-80 se referă la un element de fixare de tip 316 cu 800 MPa. Un furnizor responsabil va marca capul ori de câte ori forma o permite și va furniza certificate de testare susținute de înregistrări trasabile.
De ce este important procesul de fabricație pentru cumpărători
A ști cum sunt făcute șuruburile schimbă modul în care le cumpărați. Șuruburile cu cap rece, laminate cu filet, de obicei funcționează mai bine decât șuruburile tăiate sau prelucrate sub sarcină la oboseală, așa că sunt preferate în motoare, vehicule feroviare, turbine eoliene și structuri din oțel. Dar procesul funcționează bine numai atunci când firul este curat, matrițele sunt întreținute și programul de inspecție este real.
Înainte de a plasa o comandă, solicitați certificate de material, marcaje ale clasei de proprietate, rapoarte de testare dimensională și date privind pulverizarea salină. Vizitați fabrica sau solicitați dovezi video ale producției. Matricele uzate cu cap la rece pot lăsa crăpături sub cap care sunt invizibile cu ochiul liber, iar un lot prost poate trece un simplu control dimensional în timp ce ascunde defectele interne. Un furnizor de încredere vă va arăta cum controlează aceste riscuri.
Pentru a defini o specificație practică pentru aplicația dvs., puteți citi ghid pentru alegerea șuruburilor din oțel inoxidabil .
Formele speciale ale capului sunt, de asemenea, realizate prin același proces. De exemplu, un cap de ciupercă cu gât pătrat este rece cu un guler pătrat sub cap pentru a preveni rotația în lemn sau conexiunile structurale.
Șuruburi cu gât pătrat cu cap ciupercă din oțel inoxidabil DIN 603 Capul semicircular cu gatul patrat previne rotatia, ideal pentru imbinarile din lemn si metal. Firul scurt se potrivește materialelor mai moi, cum ar fi lemnul, utilizat în mobilier și conexiuni structurale. Vizualizare produs → Acesta este genul de variație care demonstrează că un producător înțelege designul sculelor, nu doar standardele de catalog.
Fabricarea șuruburilor este o disciplină de formare cu precizie. Odată ce știți cum sunt fabricate șuruburile, puteți evalua un furnizor după calitatea sârmei, starea matrițelor, stabilitatea rulării filetului și caracterul complet al datelor de inspecție. Acest lucru este mult mai semnificativ decât doar compararea prețurilor.
